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Tianjin Armorus Textiles Co., Ltd fournit le gilet pare-balles fabriqué à l'aide de deux types de fibres industrielles: la fibre d'aramide et la fibre de polyéthylène. Etant donné que la fibre d'aramide importée n'est pas suffisamment compétitive, nous utilisons la fibre domestique de pointe - fibre polyéthylène de haute ténacité de haut module pour notre gilet pare-balles.

La fibre de polyéthylène de haute ténacité et haut module, aussi appelée fibre de polyéthylène de haute densité moléculaire (UHMWPE), est une sorte de fibre high-tech de haute performance, développée dans les dernières décennies. Par rapport aux deux autres fibres de haute technologie se trouvant dans le monde (fibre de carbone et fibre d'aramide), la fibre UHMWPE a le plus de ténacité, à cause du poids moléculaire élevé, de la haute interconnexion, du degré d'orientation élevé, et de la cristallinité. Sa ténacité est de 15 fois supérieure à celle de l'acier de bonne qualité, et 10 fois celle des fibres chimiques générales; cette fibre est également caractérisée par sa faible densité, son haut module, sa résistance aux UV, sa résistance à la corrosion, elle est anti choc, anti incision, etc. Elle est actuellement très populaire dans l'armement de la défense nationale. Nous proposons le gilet pare-balles, le casque pare-balles, la plaque pare-balles, le gilet anti couteau, etc. Nos produits présentent aussi d'autres applications en tant que matériaux composites dans l'aviation et le maritime, câble pour les navires de la marine, filets de remorquage pour halieutiques des océans, équipements sportifs, matériaux de renforcement dans la construction, etc. Veuillez trouver ci-dessous la comparaison des propriétés de la fibre de polyéthylène et d'autres fibres industrielles.

Comparaison des propriétés spécifiques des principales fibres industrielles

Type de fibres/ performance mécanique Densité G/cm3 Ténacité Module Allongement de rupture
N/dtex G/d Gpa N/dtex G/d Gpa %
UHMWPE
Fibre d'aramide
Fibre de carbone (haute ténacité)
Fibre de carbone (haut module)
Fibre de verre E
Fibre de verre S
Fibre PA
Fibre PET
Fibre PP
Fibre d'acier
0.97
1.44
1.78
1.85
2.60
2.50
1.14
1.38
0.90
786
3.1
2.05
1.9
1.2
1.35
1.85
0.8
0.8
0.6
0.2
35
23
22
14
15
21
9
9
7
2
3.0
2.9
3.4
2.3
3.5
4.6
0.9
1.1
0.6
1.77
97
41
134
210
28
34
5
10
6
25
1100
470
1500
2400
315
385
56
110
70
225
95
60
240
390
72
86
6
14
6
200
3-4.5
3.6
1.4
0.5
4.8
5.2
20
13
20
1.8

Taux de maintien des fibres après les avoir trempés pendant six mois dans les solvants suivants

Solvant Fibre UHMWPE ( %) Fibre d'aramide (%)
Détergent 10%, Eau de mer Essence, Kérosène, Méthylbenzène, Acide acétique glacial 1M, Acide chlorhydrique5M, Alcali caustique 29%, Hydroxyde d'ammonium, Solution de clorox 100 100 100 100 100 100 100 100 100 91 100 100 100 93 72 82 40 42 70 0

Tableau comparatif de résistance à la lumière

Type de fibre Méthode de test de résistance à la lumière Taux de maintien de la force
Fibre d'aramide Exposés sous des rayons pendant 1500 heures 30%
UHMWPE Exposés sous des rayons pendant 1500 heures 90%

Contraste de traitement entre trois fibres de haute performance

Types de performances de traitement de fibres Fibre PE Fibre d'aramide 29 Fibre d'aramide 49 Fibre de carbone (haute ténacité) Fibre de carbone (haut module)
Résistance à l'abrasion
Résistance à la flexion
Ténacité du joint
Ténacité de cyclisation
> 110x103
> 240x103
10-15
12-18
9.5x103
3.7x103
6-7
10-12
5.7x103
3.7x103
6-7
10-12
20
5
0
0.7
120
2
0
0.1
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